Офсетные машины серии F
Печатный цилиндр этой серии имеет двойной диаметр. Печатные
секции объединяются с помощью передающих цилиндров, также двойного
диаметра. Формный, офсетный и печатные цилиндры имеют антикоррозийное
покрытие, а передающий - специальное противозагрязнительное покрытие.
Универсальная система зажимов офсетного цилиндра позволяет использовать разнообразные типы офсетного полотна. Нажим регулируется автоматически в зависимости от толщины материала, который запечатывается. При увеличении толщины материала офсетный цилиндр смещается, в результате давление в зоне контактных колец уменьшается или снимается полностью.
Особенностью конструкции печатных секций существующих офсетных машин MITSUBISHI является оригинальный механизм контроля взаимного расположения формного и офсетного цилиндров. В стандартный комплект поставки всех офсетных машин MITSUBISHI входит высокоскоростной самонаклад с каскадной подачей листов и перезарядкой стапельного стола без остановки машины. Ленточный транспортер подводит лист к передним упорам с сниженной скоростью и обеспечивает его остановку в заданном положении перед входом в печатную секцию. Форгрейфер с подвижными захватчиками обеспечивает плавный подъем листа и передачу его к печатной секции. Проблемы с подачей (пропуск листа, двойная подача) регистрируются тройной системой датчиков.
Конфигурация валов красочного аппарата MITSUBISHI является уникальной и точно рассчитанной для создания наилучших условий раскатывания краски и получения равномерного красочного пласта на формном цилиндре. Четыре вала раскатывальной группы осциллирующими. Кроме того, печатные машины MITSUBISHI укомплектованы двумя осциллирующими накатывальными валами. Очень важным в конструкции красочного аппарата является то, что для каждого из валов обеспечивается не меньше двух путей передачи краски, что оказывает содействие ее более качественному раскатыванию.
Оптимальная конфигурация валов, система зональной подачи краски и система терморегуляции создают нужные условия для достижения высокого качества печати.
Особенностью системы увлажнения MITSUBISHI multi-mode являются возможность работы в трех разных режимах (AD-mode, semi AD-mode, ITD-mode). Это позволяет легко достигать оптимального баланса "вода-краска" в зависимости от особенностей изображения, которое печатается, или свойств краски.
Машины укомплектованы устройством выкладки без выводного цилиндра. Удержание листа на выводном транспортере осуществляется с помощью "воздушного цилиндра" потоков воздуха, перпендикулярных поверхности листа.
По желанию заказчика печатная машина может быть укомплектована удлиненной выкладкой и/или секциями лакирования с ИК-сушкой и УФ-сушкой для работ с вододисперсионным и УФ-лаком.
Стандартная комплектация машин серии 1F/1F15/3F включает:
Автоматическая настройка на формат и толщину бумаги.
Каскадный самонаклад.
Автоматическое позиционирование формного цилиндра.
Дистанционное управление диагональной приводкой.
Дистанционное управление зональной подачей краски.
Систему автоматической смывки красочных валов.
Пакетный красочный вал.
Систему охлаждения осциллирующих валов (для серии 1F15).
Универсальная система зажимов офсетного цилиндра позволяет использовать разнообразные типы офсетного полотна. Нажим регулируется автоматически в зависимости от толщины материала, который запечатывается. При увеличении толщины материала офсетный цилиндр смещается, в результате давление в зоне контактных колец уменьшается или снимается полностью.
Особенностью конструкции печатных секций существующих офсетных машин MITSUBISHI является оригинальный механизм контроля взаимного расположения формного и офсетного цилиндров. В стандартный комплект поставки всех офсетных машин MITSUBISHI входит высокоскоростной самонаклад с каскадной подачей листов и перезарядкой стапельного стола без остановки машины. Ленточный транспортер подводит лист к передним упорам с сниженной скоростью и обеспечивает его остановку в заданном положении перед входом в печатную секцию. Форгрейфер с подвижными захватчиками обеспечивает плавный подъем листа и передачу его к печатной секции. Проблемы с подачей (пропуск листа, двойная подача) регистрируются тройной системой датчиков.
Конфигурация валов красочного аппарата MITSUBISHI является уникальной и точно рассчитанной для создания наилучших условий раскатывания краски и получения равномерного красочного пласта на формном цилиндре. Четыре вала раскатывальной группы осциллирующими. Кроме того, печатные машины MITSUBISHI укомплектованы двумя осциллирующими накатывальными валами. Очень важным в конструкции красочного аппарата является то, что для каждого из валов обеспечивается не меньше двух путей передачи краски, что оказывает содействие ее более качественному раскатыванию.
Оптимальная конфигурация валов, система зональной подачи краски и система терморегуляции создают нужные условия для достижения высокого качества печати.
Особенностью системы увлажнения MITSUBISHI multi-mode являются возможность работы в трех разных режимах (AD-mode, semi AD-mode, ITD-mode). Это позволяет легко достигать оптимального баланса "вода-краска" в зависимости от особенностей изображения, которое печатается, или свойств краски.
Машины укомплектованы устройством выкладки без выводного цилиндра. Удержание листа на выводном транспортере осуществляется с помощью "воздушного цилиндра" потоков воздуха, перпендикулярных поверхности листа.
По желанию заказчика печатная машина может быть укомплектована удлиненной выкладкой и/или секциями лакирования с ИК-сушкой и УФ-сушкой для работ с вододисперсионным и УФ-лаком.
|
|
|
|
|
|
|
| Количество печатных секций |
|
|
|
|
|
| Максимальный размер листа, мм |
|
|
|
|
|
| Минимальный размер листа, мм |
|
|
|
|
|
| Максимальная площадь изображения, мм |
|
|
|
|
|
| Максимальная скорость печати, листов/час |
|
|
|
|
|
| Толщина бумаги, мм |
(0.2-0.8)** |
||||
| Красочный аппарат, валов |
|
||||
| Увлажняющий аппарат |
|
||||
| Тип самонаклада |
|
||||
| Размер формы, мм |
|
|
|
|
|
| Высота стапеля самонаклада, мм |
|
|
|
|
|
| Высота стапеля приемки, мм |
|
|
|
|
|
** - печать с переворотом листа
|
|
|
|
|
|
| 1F-2 | 2 | 15 | 5297x2515x1793 | 9 |
| 1F-4 | 4 | 22 | 7017x2515x1793 | 15 |
| 1F-5 | 5 | 22 | 7877x2515x1793 | 18 |
| 1F-6 | 6 | 37 | 8737x2515x1793 | 21 |
| 3F-2 | 2 | 22 | 6829x3768x2092 | 18 |
| 3F-4 | 4 | 37 | 9089x3768x2092 | 32 |
| 3F-5 | 5 | 45 | 10219x3768x2092 | 39 |
| 3F-6 | 6 | 55 | 11349x3768x2092 | 46 |
Офсетные машины серии 3H
Печатные машины MITSUBISHI серии 3Н сегодня являются одними из
наиболее скоростных в мире и позволяют достигать реальной скорости 16
000 оттисков в час. Они укомплектованы тройной системой контроля
двойного листа и головкой самонаклада с двумя дополнительными
присосками, что позволяет увеличивать скорость подачи листов до 4,5 в
секунду. Настройка на нужный формат осуществляется полностью
автоматически.
Для повышения точности при работе на высоких скоростях печатных машин серии 3Н предусмотрена дополнительная система гашения толчков и вибрации. Она состоит из специального механического демпфера, который установлен внутри офсетного цилиндра. Усовершенствованный офсетный цилиндр позволяет уменьшить влияние толчков и вибрации приблизительно на 40%.
Для поддержки стабильного температурного режима во время работы печатной машины красочный аппарат может быть укомплектован автоматической системой термостабилизации ASI: дукторный вал и осциллирующие валы красочного аппарата (в каждой секции) укомплектованы регуляторами температуры, которые обеспечивают заданный режим с точностью 0,5°.
Печатные машины серии 3Н комплектуются новым усовершенствованным воздушным выводным устройством, которое не требует тонкого регулирования. Поток воздуха в нем направлен не перпендикулярно, а вдоль выводного транспортера, за счет чего и получается разница давлений (эффект Бернулли) и удерживается лист.
Стандартная комплектация машин серии 3H включает:
Автоматическая настройка на формат и толщину бумаги.
Каскадный самонаклад.
Автоматическое позиционирование формного цилиндра.
Предварительную установку механизма бокового выравнивания.
Дистанционное управление диагональной приводкой.
Дистанционное управление зональной подачей краски.
Полуавтоматическую систему замены формы SPC.
Систему автоматической смывки красочных валов.
Два осциллирующих накатывальных красочных вала.
Устройство выравнивания стопы на приемке.
Возможность установления сушки.
Для повышения точности при работе на высоких скоростях печатных машин серии 3Н предусмотрена дополнительная система гашения толчков и вибрации. Она состоит из специального механического демпфера, который установлен внутри офсетного цилиндра. Усовершенствованный офсетный цилиндр позволяет уменьшить влияние толчков и вибрации приблизительно на 40%.
Для поддержки стабильного температурного режима во время работы печатной машины красочный аппарат может быть укомплектован автоматической системой термостабилизации ASI: дукторный вал и осциллирующие валы красочного аппарата (в каждой секции) укомплектованы регуляторами температуры, которые обеспечивают заданный режим с точностью 0,5°.
Печатные машины серии 3Н комплектуются новым усовершенствованным воздушным выводным устройством, которое не требует тонкого регулирования. Поток воздуха в нем направлен не перпендикулярно, а вдоль выводного транспортера, за счет чего и получается разница давлений (эффект Бернулли) и удерживается лист.
|
|
|
| Количество печатных секций |
|
| Максимальный размер листа, мм |
|
| Минимальный размер листа, мм |
|
| Максимальная площадь изображения, мм |
|
| Максимальная скорость печати, листов/час |
|
| Толщина бумаги, мм |
(0,2-0,8) |
| Красочный аппарат, валов |
|
| Увлажняющий аппарат |
|
| Тип самонаклада |
|
| Размер формы, мм |
|
| Высота стапеля самонаклада, мм |
|
| Высота стапеля приемки, мм |
|
|
|
|
|
|
|
| 3H-2 | 2 | 30 | 6947x3768x2092 | 18 |
| 3H-4 | 4 | 45 | 9207x3768x2092 | 32 |
| 3H-5 | 5 | 55 | 10337x3768x2092 | 18 |
| 3H-6 | 6 | 75 | 11467x3768x2092 | 46 |